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在湖北，国宝桥米集团承载着全省人民的希望。 湖北稻谷产量多年居全国前列，可是，长期以来湖北却一直没有叫得响的大米品牌。这对于“鱼米之乡”而言，是一个“非正常”的现实。为此，2005年，湖北省提出了打造湖北“一袋米”工程，决定举全省之力，打造一个在全国乃至在国外叫得响的大米品牌，实现湖北省由粮食大省向粮食强省的转变。 经过甄选，京山县所产的桥米成了“一袋米”工程重点打造的品种，而实力相对较强的国宝桥米公司成为“一袋米”工程重点培育的企业。 如今，国宝桥米集团已成为一家年生产能力105吨、产值30亿元的国家级农业产业化龙头企业。企业生产的“国宝”桥米先后荣获国家地理标志保护产品、中国名牌、中国驰名商标。 如果说政府的支持就是企业迅速做大做强的助推器的话，那么，企业的发展关键还是要遵循市场规律，以实力取胜。国宝桥米集团的成长就深合于此。
打造核心竞争力
国宝桥米集团的前身是京山县粮食局所属的京山县精米厂。国家实行粮食体制改革后，京山县精米厂更名为京山国宝桥米总公司。2000年，上市公司京山轻机集团跨行业并购京山国宝桥米总公司，成立京山轻机集团国宝桥米有限公司，2006年变更为湖北国宝桥米有限公司。 2006年10月28日，伴随着隆隆的机器声，位于湖北省荆门市京山县投资1.38亿元的湖北国宝桥米工业园正式投产，同时，稻米年生产能力达36万吨的湖北国宝桥米集团宣告成立，湖北省“一袋米”工程就此正式拉开序幕。 “工欲善其事，必先利其器。”国宝桥米集团董事长孙友元认识到，要做大做强集团核心企业，敢于带领湖北大米企业在风起云涌的大米市场中“亮剑”，必须提高企业自身生产工艺的技术含量和创新能力，增强产品的核心竞争力。 为此，国宝桥米集团抓住湖北省实施“一袋米”工程的机遇，以创建全国大米行业一流企业为目标，2006年在县经济技术开发区新征土地180亩，邀请国家粮食局武汉科学研究设计院按国际先进、国内一流标准规划和设计，新建了国宝桥米精深加工园区。 同时，国宝桥米集团在先进生产设备上毫不吝啬，引进了全套日本佐竹公司制造的当今最先进的精制大米生产线，配置有新式的大米直板瀑布式色选系统、过滤水雾喷抛光系统、流程控制感应系统及全电脑控制的薰蒸和通风系统，率先在全国同行业实现机械化烘干、仓储、堆码，自动化和无尘化生产，一跃成为全国同行业的佼佼者。 此外，在进口加工设备同时，国宝桥米还同时引进了检验检测设备，配置有实验粒选机、砻谷机、大米食味计、大米白度仪等日本全套先进的检验仪器，并且从原料采购到入库、到生产加工、到成品入库，全部实现了过程控制体系程序化，从各个环节确保了国宝桥米的品质。一个颇具说服力的事实是，国宝集团多年来一直与百威（武汉）国际啤酒公司保持着合作，从最初的2000吨/年到现在的3万吨/年，已经成为百威啤酒在国内最大的大米供应商。 “高素质的人才队伍，是质量的有力保证，是国宝持续发展的第一资源。”国宝集团总经理桂忠华说。在人才队伍的建设上，国宝桥米不断加强职工全员技能水平和素质的提高，采取“请老师进来，送员工出去”的办法，开展不同工种、不同需求的岗位技能培训，每年员工的培训率达90%以上；建立企业创新和技改基金，鼓励进行工艺技术、节能降耗、降低生产成本等群众小改小革，制定了奖励措施，激发科研人员的创新热情；委派高管层、专业人士参加学术报告、论坛会议，了解掌握行业最新信息，实现企业与外部的对接。同时，定期组织中层干部参加SOP管理，质量、食品安全、工艺技术等管理培训和学习，促进管理人员水平升级。 有了高素质的人才作为铺垫，变革与创新就成为了国宝桥米跨越式发展的核心竞争力和不竭源泉。多年来，国宝桥米鼓励多方位、多角度的创新，包括技术创新、市场创新、制度创新、管理创新以及文化创新，先后与多所大专院校、科研院所建立了合作关系。相继完成了“大米低温加工技术”、“稻谷低温保鲜技术”等技术攻关。尤其是“稻谷不落地收割、散运及烘干技术”，使稻谷从田间到产品实现了全过程不落地。这一科研成果的推广应用，有利于减轻农民劳动强度和经济负担，减少产后损失，避免公路晒粮等方式对稻谷造成污染，得到了国内粮食专家的一致肯定，被湖北省科委认定为湖北省重大科技成果并获中国粮油科技进步三等奖。
整合壮大规模
作为湖北省“一袋米”工程的核心企业，整合全省粮食资源，弘扬桥米文化，逐步提升湖北粮食的竞争力，是国宝义不容辞的责任。然而，正如上文所说，政府的支持只能起到助推的作用，要想“不辱使命”，还必须增强自己的实力，提升自己的名气。 多年来，国宝桥米集团通过不断提升桥米系列产品档次，精心培植“国宝”桥米品牌，使“国宝桥米”通过了有机食品、A级、AA级绿色食品认证，并最早荣获国家产品质量免检产品。2002年，“国宝”被中国粮食行业协会指定为“放心大米”。2004年，以国宝桥米为代表申报的“京山桥米”被国家质量监督检验检疫总局批准为“中国地理保护产品”。2006年“国宝”被国家商务部评为“最具市场竞争力品牌”，被农业部评为“中国名牌农产品”。2007年“国宝”牌大米被评为“中国名牌”产品。2009年又晋身为“中国驰名商标”。日益提升的品牌影响力，为国宝桥米集团在市场上的大规模整合打下了坚实的基础。 不过，整合不仅是一种技术，还是一种艺术。为了整合全省粮食资源，做强桥米产业，国宝桥米集团从利益机制入手，以产权为纽带，拿出政策、品牌、原料、市场、技术五大核心优势与集团子公司共享，增强核心企业凝聚能力，整合县内乃至周边县市的粮食加工资源。同时，采取统一原料供应、统一质量标准、统一管理模式、统一产品品牌、统一市场营销的管理模式，以紧密型、半紧密型、松散型联营等合作方式组成了湖北国宝桥米集团。2006年，集团组建当年就整合形成了36万吨大米的生产能力，实现了湖北省“一袋米”工程的第一步目标。 2007年，国宝桥米集团先后对荆门市域范围内的23家粮食加工企业进行了整合重组，企业生产规模超过50万吨，国宝牌桥米跻身中国名牌产品，并晋升为国家级龙头企业，顺利实现了第二步战略目标。2008年，国宝桥米公司大胆创新合作模式，把资源整合的着力点从市域范围扩大到全省，在黄冈、浠水、安陆、孝昌等县市整合7家大米加工企业，整合企业数达到30家，集团年产能突破80万吨，为最终实现“一袋米”工程第三步战略目标奠定了坚实的基础。2009年，国宝桥米集团又把整合的重点瞄准资源丰富的浠水、蕲春等县市，采取联营等形式又整合了5家粮食加工企业，使集团生产能力达到105万吨，销售收入达30亿元，基本实现了湖北“一袋米”工程三步走的战略目标。 产量、质量上去了，国宝桥米在营销上也行动起来，直接打入大超市，抬高销售门槛。针对不同市场和消费层次的需求，国宝桥米开发了无公害、绿色食品、有机食品、专用产品四大类别，形成了珍品、极品、精品、优质、普通，高中低档五大系列78个单品品种的大米。并且按照不同产品定位，拓展不同市场，以营销中心、办事处、直销、分销、连锁等不同形式建立销售网络，先后在全国设立6个营销中心。目前，“国宝”牌桥米主导产品已进入了沃尔玛、家乐福、麦德龙、中百、中商、武商等大型超市，销售到湖北省内10多个大中城市的1200多个超市网点，中南、西南、东北、华南等省外市场也日益巩固。
拉长做粗产业链
2004年，国宝桥米荣获“国家地理标志保护产品”。从此，京山人开始学着用工业标准和知识产权来保护、发展桥米品牌。 订单农业是国宝桥米发展过程中的一大亮点。国宝集团采取“公司+基地+农户”的模式，积极推行订单农业，按照区域布局、统一品种、订单生产、整体推进的办法，在县内和周边县市乃至海南等全国范围内，建立了各类原料、种子基地140多万亩，其中优质稻原料基地121多万亩，有机稻、专用水稻19万亩。每年年初，国宝集团与农户签订种植收购合同，承诺在国家最低保护价的基础上上浮30%收购，并在农业、质量技术监督部门的协同下，以“统一种子、统一农药、统一化肥、统一技术规程、统一收购”的“五统一”要求，在基地全面推行标准化种植。目前，国宝的标准化生产基地已经带动了10.2万户农民，使农户增收达8000多万元。 在优质粮源的保障下，国宝集团的年加工能力在2009年已达到了100万吨。但众所周知的是，粮食加工是微利行业，要进一步提升利润，国宝还必须走粮食深加工之路 2008年4月，国宝桥米公司引进江南大学食品学院技术专利，投资4180万元兴建米汁饮料项目。该项目主要以大米生产中产生的碎米、糙米等为原料，是一种真正意义上的膳食纤维和低聚糖绿色植物营养饮品。2009年3月，该项目正式投产，预计达产后可新增销售收入2.52亿元，利税3520元。 除了碎米、糙米外，国宝桥米公司在加工生产大米的过程中产生的稻壳、米糠等边角余料如今也成了“香饽饽”。随着京山县内雄韬电源公司、凯迪生物发电厂等一批企业的兴建，稻壳广泛应用于锅炉燃烧、生物发电等方面，一下子成了“抢手货”。国宝桥米集团年加工稻谷105万吨，产生稻壳21万吨，一吨稻壳市场售价在200元左右，光稻壳就可以为国宝集团增加收入4200万元。 下一步，国宝集团还将寻求与科研单位及大专院校在方便米饭、大米淀粉、大米蛋白等深加工方面进行合作，立足桥米产业，采取自主开发、招商引资或独资开发等形式，延伸产业链条，提高企业的综合盈利能力。 |